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如何杜绝密封圈的永久性变形?

2020-11-18 15:30 厦门三江盛达

密封圈是在所有密封产品中应用最广的一种,生产工艺也比较简单,应用的材质较广,它是靠挤压发生形变而产生的密封效果,安装时与密封面产生接触压力,当压力大于密封介质的压力时就会起到密封效果。不过密封圈在使用的时候,永久性变形是让用户比较困扰的问题,这样会大幅影响其使用流程,一起来盘点永久变形究竟有哪些原因。

 

密封圈压缩量和拉伸量的因素

由于密封圈胶料的配方不同,所以不同企业生产的密封圈的压缩量和拉伸量也不同,产品在长期的压缩状态下会产生压缩的应力松弛现象,这种现象会随着时间日益严重,时间越长,压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现。最直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。
 

密封圈驰张过程的关系温度

温度对于密封圈的张弛度非常的重要,不管什么样的橡胶材质,在高温下都会加快其老化的速度,当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大,当产品变形超过40%的时候,圈就会慢慢的失去弹性能力,造成泄漏。有些情况下密封度也会随着温度的急剧的下降而消失,即使橡胶材料是耐低温的,相比于在20度时产生的应力,也不会大于其25%,所以在安装密封圈时设置初始应力,要充分考虑工作环境中的温度因素。

介质工作压力

介质的压力对于密封圈变形的影响更大,是所有工况中引起密封圈变形最常见的一种情况,随着现代化液压的发展,液压介质的压力越来越大,密封圈长时间的在这种高压环境中工作中,会导致圈的永久性变形,这种变形是不可逆的,所以针对不同的工作压力要选用不同的材质,选择相对耐压的橡胶材料,可以应对较高的工作压力,耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

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