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泛塞密封和O\U形密封圈对比

2022-07-28 10:26 厦门三江盛达
1、组成部分
 

各种材质、硬度的橡胶,常用的有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶和乙丙橡胶等

  • U形密封圈

现在一般为聚氨酯,极少数为较硬的橡胶

  • 泛塞密封圈

密封件本体一般为填充聚四氟乙烯,基体是聚四氟乙烯,填充料为碳纤维、铜粉、二硫化钼等,弹簧的成分通常为耐腐蚀的各种不锈钢。

2、储存寿命
 
  • O形密封圈

丁腈橡胶等一般为2-10年,氟橡胶,硅橡胶5-20年

  • U形密封圈

一般为5-10年

  • 泛塞密封圈

理论上无限制

3、工作介质相容性
 
  • O形密封圈

O型圈密封介质的耐受性因材质的不同而区别很大,没有一种可以包打天下,如丁腈橡胶耐非极性矿物油,对于极性矿物油,水及酸碱等的耐受性很差。

  • U形密封圈

耐矿物油液压油,不耐水及水液体。

  • 泛塞密封圈

聚四氟乙烯材料制作的泛塞本体耐几乎所有的介质,含强酸强碱、有机溶剂、各类油脂,无机盐有机盐溶液。

不锈钢304、316、718等的耐腐蚀性都很强,可适用于多种工作介质中,如各类油脂,水等。

4、摩擦与磨损
 

橡胶与钢材的干摩擦系数约为0.6-0.8之间,在有润滑时摩擦系数为0.3-0.5之间。

  • U形密封圈

一般摩擦系数较相同工况橡胶的要稍小,干摩擦系数在0.3-0.5间,有润滑时,摩擦系数在0.2-0.4之间。

  • 泛塞密封圈

填充聚四氟乙烯与金属材料的干摩擦在0.15左右,有润滑的时候,摩擦系数为0.01-0.05之间,因为摩擦系数相差较大,摩擦阻力和磨擦损耗量相应的也相差巨大。

5、物理老化,工作蠕变
 

橡胶在贮存和使用过程中受自然和人工环境各种条件的综合影响,性能和外观随时间而变坏。橡胶制品常因受热、空气中的氧和臭氧、阳光、风、雨、雪、水分以及使用过程各种机械应力作用或化学溶剂的侵蚀,使橡胶的化学结构受到破坏,变软或硬脆龟裂,表面粗糙,力学性能下降,随时间推移逐渐丧失使用价值。

当O形圈正常工作时会受到一定的应力,在应力的作用下,O型圈形状会发生永久变形,从而部分或全部失去工作能力。

  • U形密封圈

在热、光、氧气、水等的影响下老化,力学性能逐渐下降。在应力的作用下,聚氨酯U形圈会发生一定的变形,但通常情况下永久变形较小,一般不影响工作。

  • 泛塞密封圈

因为材料本身耐各种溶剂及温度,氧化剂等,在储存与工作时都不会发生材料变质与劣化。

密封件本体主要成分为聚四氟乙烯,在压力作用下可能会发生蠕变,但因为密封唇口主要由弹簧提供形变恢复力,故本身在工作的压力作用下发生蠕变而失去工作能力的可能性极小。

6、工作温度
 
  • O形密封圈

根据橡胶材料的不同会有些区别,但基本以0-70°C为最佳工作区间,有些橡胶的工作区间在特殊的工况下会大些,如硅橡胶,在水中耐温只能达到100°C,但在空气中可达到210°C。

  • U形密封圈

一般密封件正常工作温度-30到+110°C。

  • 泛塞密封圈

工作温度-200到+250°C。(决定于密封件本体材料,弹簧的工作温度范围远大于密封件本体)

7、挤出间隙及耐压等级
 
  • O形密封圈

材料硬度不同,抗压抗挤出能力差别较大,一般的,如果压力大于5MPa,需要加装挡圈,否则可能发生挤出破坏。安装时挤出间隙小于0.1为佳。

  • U形密封圈

材料硬度不同,抗压抗挤出能力差别较大,一般的,如果压力大于15MPa,需要加装挡圈,否则可能发生挤出破坏。安装时挤出间隙小于0.2为佳。

  • 泛塞密封圈

单独承压可达20-50MPa,如果加装特殊挡圈,可以承压100MPa以上。安装沟槽与O形圈相同时,挤出间隙可以为O型圈密封的2-3倍,极大地减少制造费用。

8、主要密封形式
 
  • O形密封圈

主要密封形式为静密封,少量用于气动低压密封。

  • U形密封圈

主要密封形式为动密封,少量用于静密封。

  • 泛塞密封圈

主要密封形式为动密封,少量用于静密封。

9、工作寿命
 

在满足条件:材质与介质相容、常温低压、隔绝空气光照射等条件的工况下,静密封寿命较长,否则很短,一般不到2年。动密封的寿命一般都不长,主要决定于压力和接触面粗糙度及润滑情况。

不可用于干摩擦

  • U形密封圈

决定于具体工况下的以下因素:工作温度,运动速度,工作介质,接触面粗糙度。

不可用于干摩擦

  • 泛塞密封圈

相同工况下,为前者的10到100倍以上。

可用于干摩擦。

10、成本
 
  • O形密封圈

价格便宜,安装方便,是最便宜,使用最广,也是最成熟和通用的密封件。

  • U形密封圈

价格根据具体的规格和品牌、质量的不同而不同,但一般是O形圈的10倍以上,安装较方便。

  • 泛塞密封圈

近年开发出来的密封种类,价格较U形圈贵,安装沟槽通常为开式或半开式。目前使用量相对还较少,但近几年开始迅速增长。

11、性价比
 
  • O形密封圈

一次性安装使用的情况下,性价比具有无可比拟的优越性,但如工况特殊:工作介质、高温、高压、大间隙、润滑不良、要求工作寿命等情况,其性价比不理想,虽然密封件本身很便宜,但反复拆检安装、泄漏等成本高。

  • U形密封圈

常温下的低压低速往复运动时,性价比高,高温、高速或高压等工况下使用不理想。

  • 泛塞密封圈

因为价格较U形圈要贵,对于一般要求不高的使用工况可能不划算,但如使用工况有特殊工作介质及要求低摩擦、高温、高速或高压等情况,或对使用寿命有要求,使用泛塞密封更好,性价比更高。

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