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决定密封件密封性的关键因素

2022-04-21 14:30 厦门三江盛达
随着氟橡胶、硅橡胶等出现,橡胶密封件的使用范围快速扩展到社会生活中的各个角落。现在,橡胶密封件在密封行业中发挥着越来越多的作用。那大家要如何提高橡胶密封件的密封性呢?总结了以下几点。
一、模具的质量
越来越多的密封件生产厂家为了节省时间和成本,在选择模具材质时,更倾向于成本低易加工的材质,但一分价钱一分货,这就决定了模具的使用寿命短、容易啃模损伤,产品质量也就不会特别好。
二、材料的选择
大家选择橡胶密封件时,首先考虑的应该是性能问题,主要是硬度、耐压、耐油和回弹性四个方面。
1硬度:橡胶的硬度在一定程度上与其他一些性能相关。例如,胶料的硬度越高,相对地说,模量越大,伸长率越小,耐磨性越好,而耐低温性能就越差。因此应根据零件工作特性选用合适的硬度。
②耐压:由于橡胶密封件经常处于受压缩的状态,所以就要考虑橡胶密封件的压缩性能。由于橡胶的粘弹性,橡胶受压缩后,压缩应力会随时间而减小,表现为压缩应力松弛;除去压力后,不能恢复原来的外形,表现为压缩永久变形。在高温和油介质中,这些现象更加明显。
③耐油:橡胶密封件的生存环境恶劣,其中大部分要应用在燃油、润滑油、液压油等系统中,自然也就需要具备耐油性能。橡胶在油中会表现出不同的状态,或是膨胀、软化和降低强度、硬度;或是橡胶中的增塑剂或可溶性物质可能被油析出,导致重量减轻,体积缩小,引起泄漏,因此耐油性是一个重要考量。
④回弹性:橡胶要具有相当高的回弹性,才能更有效的保证了产品的使用寿命。

 
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